武漢正規瓦楞紙箱定製廠家成人抖阴為了(le)讓瓦楞紙板擁有(yǒu)較高的強度以及較好的粘(zhān)合度。往往需要對生產線的配置進(jìn)行調整,為大家分享一下吧!
1.當瓦楞原紙進入單麵機的含水率控製在9%-12%之(zhī)間時,瓦楞成型更為理想。當瓦楞原紙含水率(lǜ)高於上述指標時,可增大預熱麵積或降低預熱速度;當瓦楞介質的含水率低於上述指標時,可采用噴塗處理。作者認(rèn)為單麵瓦楞紙板是(shì)積(jī)極的∞ 在天橋傳送帶上快速(sù)送料後,與堆料間隔相同。原紙和瓦楞原紙的調濕效果較好,含(hán)水(shuǐ)量也比較合適。單麵瓦楞紙板在天橋(qiáo)上堆放的數量不(bú)宜過多,但為了保證雙麵機不停機,在單麵機換紙(zhǐ)時,立交橋上單麵瓦楞(léng)紙板的用量可適當增加
2.烘幹機的溫度對瓦楞紙板(bǎn)的含水率(lǜ)有很大影響。瓦楞紙板生產線加熱(rè)段一般由三組(也有四組)組成。加熱板的(de)數量(liàng)由加熱板的尺寸和瓦楞紙板(bǎn)生產線的速度決(jué)定,每組配有獨立的控製閥。為了保證單麵瓦楞紙板在進入烘幹機前(qián)的含水率基本相同,可以調整三聯(lián)預熱器上單麵瓦(wǎ)楞紙板預熱區域的大小。當含水量過高時,預熱麵(miàn)積增(zēng)大(dà);當含水量過低時,預熱麵積減小
3.由於瓦(wǎ)楞紙板的生產過程(chéng)帶走了大量熱量,預熱(rè)器和(hé)瓦楞輥中的部分(fèn)滿(mǎn)蒸汽會變成(chéng)凝結水,通過(guò)疏水閥(fá)排出。為了保證凝結水的正常排放,筆者建議每隔4小時(shí)打(dǎ)開隔水彎前的旁通管閥門(mén)3-5分鍾,以保證溫度的相對穩(wěn)定
一般采用玉米(mǐ)澱(diàn)粉(fěn)膠粘劑通過控製糊化量來製作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米(mǐ)澱粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由於瓦楞紙(zhǐ)板生產線的設備不同,速度不同,膠粘劑的粘度、濃度和糊化溫度也(yě)不(bú)同
隨著糊化的大小,瓦楞紙(zhǐ)板的含水率也會發生變化。塗布量大(dà)時,瓦楞紙板含水率大,反之亦然。單麵(miàn)機和雙麵(miàn)機的塗布輥和限位輥之間的(de)間隙一般為0.2mm-0.25mm;瓦楞輥與塗布輥間隙一般為0.1mm-0.2mm;雙麵壓輥(壓(yā)杆)與塗布輥之間的間隙應比(bǐ)單麵瓦楞紙板的(de)間隙小0.05mm-0.1mm。間(jiān)隙可用塞尺測量,但兩輥應平行
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