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紙（zhǐ）箱原（yuán）料瓦楞紙（zhǐ）板脫膠已經是個長期困擾生產線的問（wèn）題，紙（zhǐ）板脫膠分為裏紙脫膠、夾層脫膠、麵紙脫膠（jiāo）。一般來說，裏紙脫膠（jiāo）相對比較少，但是麵紙脫膠的幾率比較大（dà），麵紙脫膠會在很大程度（dù）上影響紙板的抗壓強度，甚至報廢，造成生產（chǎn）上的浪費。
麵紙脫膠也區（qū）別（bié）：常見的是麵紙大麵積的粘（zhān）合不良（liáng），還有（yǒu）就是操作側脫（tuō）膠、傳（chuán）動側不脫膠，下麵武漢紙箱廠就簡單（dān）介紹下麵紙大麵積脫膠的問題。
麵紙大麵積脫膠的原因：
造成紙板麵紙脫膠的原因（yīn）有很多，其中雙麵機壓板和溫度控製不當而引發的麵紙脫膠特（tè）更為明（míng）顯。
1.壓板：
壓板的形式有很多，如氣囊式壓板、重力轆形式等。當紙板進入雙麵機（熱板）的時候，壓板對紙板的（de）壓力不足，導致麵紙沒有（yǒu）快速、有效和瓦紙進行粘合，從（cóng）而形（xíng）成了脫（tuō）膠！當然，壓力也不能太（tài）重，不然會導致紙板壓潰。
紙板在粘（zhān）合的過程中帆（fān）布帶是使單瓦紙首先與中紙保持接觸的。而帆布帶是靠前段壓載輥進行施壓的（de），隻有（yǒu）帆布帶的（de）施壓連貫（guàn），粘合效果才能良好，不然就會出現段狀的脫膠現象。同時，如果壓載輥在熱（rè）板的進紙口有跳動（dòng）或抖（dǒu）動，就在粘合的過程中造成（chéng）了紙板的兩次粘合，造成粘合（hé）不良。
2.溫度
溫度主要是體（tǐ）現（xiàn）在（zài）糊化溫度的控製，當熱板不能提供給糊（hú）適當的溫度時，糊（hú）就會出現兩種結果（guǒ）：一是糊提前糊化，造成假粘現象；二是糊沒有得到糊化，造成粘合不牢（láo）固現象。因此，生產時要及時檢查糊的糊化溫度和熱板傳遞（dì）的溫度，是否達到（dào）紙張（zhāng）所需要的溫度，從而避免紙（zhǐ）板粘（zhān）合不良現象。
