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一、彩印紙箱產品市場出現油墨幹（gàn）燥速度慢的現象，它容易引起印刷品被粘壞，並給後加工帶來一些困難（nán），這一問題需要從以下三個方（fāng）麵著手解決：
1、適當時間延長後加工的間隔時間或將印（yìn）品散（sàn）開晾幹。
2、改用吸墨性能稍強的（de）原紙：如塗布白板紙在這方（fāng）麵就（jiù）比漂白掛麵紙白板紙吸收性能要強。
3.根據油（yóu）墨的特性（xìng）選擇快幹油墨或（huò）添加合適的幹燥助劑，減少塗在著墨部位的（de）油墨（mò）量。
二、產品的印墨部位（wèi）被粘毛或粘破，這個問題的出現主要是因為白板（bǎn）紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙（zhǐ）質結構及生產技術工藝進行不同產生的，特別是冬季，由於我國氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛麵層或者塗布層（céng）常（cháng）會（huì）導致出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重程度（dù）影響印刷品的外觀設（shè）計（jì）質（zhì）量。在專業做瓦楞箱、汽（qì）配箱、電子箱、彩箱的基礎上，針對（duì）這一問題，可以通過嚐試提出以下方式解決：
1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。
2、橡皮布（bù）下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡（xiàng）皮布使用一段時間後應用清洗劑擦洗幹（gàn）淨。
3.潤版液中可加入潤濕粉和酒精(比例為5% ~ 20%)，以降低著墨部分邊緣（yuán）的張力，或根據不同類型的油墨，選擇合適的油墨調和油、剝離劑或稀（xī）釋劑，以降低油墨的粘度（dù）。
4、對印刷生產車間和室（shì）溫環境進行管理控製，一般可以控製在19℃～28℃為宜，進入冬季可將油墨適當加熱，這樣一（yī）個有利於提高油墨的流動性，並降低油（yóu）墨（mò）的粘度（dù）。
