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產品的包裝彩盒不但要顏（yán）色鮮豔（yàn）、設計大方，還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順（shùn）暢、不爆線等。但在生產過程中常常出現一些棘（jí）手的問題，如有的包裝紙盒成型後，出現開口部位（wèi）開過大的現象。藥品包裝紙盒更是如此，它麵對的是千千萬萬的病患者，包裝紙盒質量低劣，直接影響到消（xiāo）費者對產品的信賴，同時，藥品包裝盒數量大，規格小，相應的解決（jué）難（nán）度就更（gèng）大。現結合成人抖阴包裝（zhuāng）的定製經（jīng）驗（yàn），針對藥品包裝盒成型（xíng）後出（chū）現開口張開過大的情況與同行一同探討。
造成（chéng）紙盒成（chéng）型（xíng）後開（kāi）口張開過大的原因多種多樣，起決（jué）定性的因素主要在兩方麵（miàn）：一、紙張上的原因，包含（hán）卷筒紙的使用、紙張的含水（shuǐ）量、紙張的（de）纖維方向。二、工藝技術上的（de）原因，包括表麵處理、模版的製作、壓痕線的深淺以及拚版格式。如（rú）果能夠（gòu）很好地解決這兩大問題，那麽，紙盒成型的問題也相應地得到解決（jué）。
一、紙張是影響紙盒成型的主要因素。
大家知道（dào），現在大部分都是使用滾（gǔn）筒紙，有的還是進口的卷筒紙。由於場地及運輸的問題，要求在國內分（fèn）切，分切後的紙張存（cún）放時間短（duǎn），再加上有的生產廠家（jiā）資金周（zhōu）轉困（kùn）難的情況（kuàng）下，都是現賣現（xiàn）買，所以分切後的紙張大（dà）部分都沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢。如果直接（jiē）購進分切好的平張（zhāng）紙（zhǐ），情況要好得多，至少它分切後有一定存貯過程。另外，紙張所含水份必（bì）須分布均勻，同時必須與周（zhōu）圍的溫濕度相平衡，否則，時間長了，也會發生形變。如果切好的紙張堆放時間過長，不及時使用，四邊的含水量大於或小於中（zhōng）部的含水量，紙張（zhāng）就會發生彎曲。因此在使用卡紙的過程中，當天裁（cái）切好的當（dāng）天使用，不宜堆放時間過長，避免引起（qǐ）紙張的形變。紙盒成型後開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小，豎紋（wén）方向變形大，一旦紙盒的開口（kǒu）方向與紙張（zhāng）的纖維方向平行，這（zhè）種開（kāi）口鼓起的現象就（jiù）十分明顯。由於（yú）紙張在印（yìn）刷過（guò）程中吸收水分，經過上UV光油、磨光、覆膜等表（biǎo）麵處理，紙張（zhāng）在生（shēng）產過程中或多或少要（yào）發（fā）生變形，變（biàn）形後的紙張表麵（miàn）和底麵的張力不一致，紙張一旦發生變形，由於紙盒成（chéng）型時兩側已被粘好固定，隻有向外張開，就出現成型後開口張開過大的現象。
二、工藝操作也是彩盒（hé）成型開口張開過大的不可忽略的因素（sù）。
1、藥（yào）品（pǐn）包裝的（de）表麵處理通常采（cǎi）用UV上光、覆膜、磨光等工（gōng）藝，其中，上光、覆膜、磨光等（děng）使紙張經過高溫脫水，含水量明顯降低，再通過（guò）位伸，部分紙張纖維脆會發生形變。尤其用水性機覆膜（mó）300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況（kuàng）更加明顯，覆膜出來的產品有向內彎（wān）曲的現象，一般都要人為地校正過來。磨光（guāng）產品溫（wēn）度不宜過高，一般控製在80℃以下，磨光後通常要放置24小時左右，待產品（pǐn）充分冷卻才能進行下工序（xù）生產，否則會有爆線的情況產生（shēng）。
2、模切版的製作技術也同樣影（yǐng）響紙盒的成型，手工版的製作比較粗（cū）劣（liè），對（duì）各處的（de）規格、切割、彎刀把握（wò）不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司製作的啤板。但反鎖和高低線（xiàn）的尺寸是否按照紙張的克重進行（háng）設定、刀線的（de）規格是否適用於所有（yǒu）的紙張（zhāng）厚度、模切（qiē）線的（de）深（shēn）淺是（shì）否合適等（děng）問題都影響到紙（zhǐ）盒成型的效果（guǒ）。模切線是（shì）通過模版與機器間的壓力在（zài）紙張的表麵壓出的痕（hén）跡，如果模切線過深，紙張的（de）纖維會因受壓而變形；如果模切線過淺，紙張纖維就沒（méi）完全壓透。由（yóu）於紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而折回時，開口邊的切（qiē）口處就會向外擴（kuò）張，形成開口張開過大的現象。
3、要想保證有好的壓痕效果，除了選用合適的壓痕線（xiàn）和優質的鋼刀，還要注意機器壓（yā）力的（de）調（diào）整、膠條（tiáo）的選用和規範安裝。一般（bān）印刷廠家，都是采用貼紙板的形式來調節壓痕（hén）線（xiàn）的（de）深淺。我們知道（dào）紙板一（yī）般（bān）質地疏鬆、硬度不夠，這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用，如果能用進口底模材料，壓痕線就會更（gèng）加（jiā）飽（bǎo）滿。
4、從拚版格式上想辦法是解決紙張（zhāng）纖維方向的（de）主要途徑。如今市場上紙張的纖（xiān）維方（fāng）向基本上是固定的（de），大都（dōu）是（shì）以縱向為纖維方（fāng）向，而彩（cǎi）盒的印（yìn）刷是以一定數量拚在一張對開、三開或四開紙上印刷，一般（bān）的情況是在不影響產品質量的前提下，一（yī）張紙拚得越多越好，因為這樣（yàng）才能減（jiǎn）少材料的浪費，從而降低（dī）成本，但是一味地（dì）考慮材料成本（běn）而不顧（gù）及纖維（wéi）方向，成型後的紙盒就達不到客戶的要求。一般的情況，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是理想的。
綜上所述，對紙盒成型後開口張開過大現象，隻要我們在生產過程中，注意（yì）考慮這方麵的（de）內容，從紙張和工藝方麵去盡量避免，問題也是很容易（yì）解決的。
