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一、安全隱患分析（xī）
1.卷入傷害
目前國內瓦楞紙板生產線不管是單麵瓦楞紙板生產線還是多層瓦楞紙板（bǎn）生產線，其主要是由原紙架、預熱缸、單（dān）麵瓦楞機、雙麵機、烘幹機、縱切壓（yā）痕機、橫切機（jī）、堆碼機（jī）以及輸送橋架等組成。各機組之（zhī）間的聯接大多（duō）采用機械傳（chuán）動聯結，整個產品通過各種傳動軸、輸送帶進行生（shēng）產。考慮到設備（bèi）的散熱、維修操作方便，大部分設備沒（méi）有（yǒu）加防護裝置，相當一部分的轉動裝置裸露（lù）在外，若違規操作，極易造成卷（juàn）入（rù）傷害。
這類安全隱患包括：
皮帶輪（lún）或傳動鏈（liàn）卷入傷害；攪拌機電機皮帶輪卷入傷害；單（dān）麵機踏板無護欄卷入傷害；烘幹道進口傳送（sòng）帶卷入（rù）傷害；堆（duī）碼機出口傳送帶（dài）卷入傷害；開槽（cáo）裝置、接紙時（shí）卷入傷害（hài）；開（kāi）槽（cáo）刀無蓋碰撞（zhuàng）或（huò）卷入傷害等。
有人對某企業近年來發生的輕傷事故進行了統計，結果表明，卷入（rù）傷害占事故率的 50%，有 90%是違規操作引起的。這類傷害大多數（shù）是由於打紙時不用（yòng）提棍，直接用手打紙，由於車速過快，打紙位置選擇不正確，手臂被快速（sù）移動的（de）紙（zhǐ）板的慣性帶進皮帶與熱板之間；還（hái）有在紙板分切時，注意力不（bú）集中，用力（lì）把握不（bú）準，造成手部（bù）瞬間帶入分線機軸承，造成傷害；
另外就是在停機後又開機沒有打鈴，造成卷入傷害。更有部分員工為圖接紙、送（sòng）紙方便，將加裝在設備前的導紙輥和防（fáng）護杠（gàng）擅自拆掉，從而加大了安全事故發生的風險。
2.刀（dāo）片割傷（shāng）
紙箱生產設（shè）備大多裝有鋒利的切刀，瓦楞紙板生產線配有一組極鋒利的縱切刀；後道紙板、成箱生產（chǎn）的分線（xiàn）、開槽、打角等工序（xù）的生產設備都裝有鋒利的切刀和刀片。所以（yǐ），紙箱設備在生產或維修時，如果違反操作（zuò）規程，極容易（yì）造成傷害事故。
這類違章操作主要表（biǎo）現在五層線生產過程中換單時（shí），有時毛邊（biān）會被薄刀卡（kǎ）住，操作人員不是用工具去（qù）清除，而是用手去處理，結（jié）果處理過程中不小心，手部碰到高速旋轉的縱切機的薄刀上，造成傷害事故。按操（cāo）作規程要求，在處理設備異常時，應切斷電源停機後再行處理。這些顯然（rán）都是可以避免的安全事故，隻是員工在生產過程中嫌麻煩、圖省事而忽視了這一基本的安全常（cháng）識。
3.電氣短（duǎn）路
電氣線路（lù）發生（shēng）短路現（xiàn）象在紙箱生產過程中較為常見。一是由於地埋式電線裸露或老化破舊，電線接頭鬆（sōng）動脫落；二是電線蓋板沒有蓋好，或蓋板設計的不合（hé）理，長時間移（yí）動摩擦，造成電源線破損，引（yǐn）起線路短路；三是（shì）由於現場工作環境不好，如（rú）生產過程產生的粉塵、碎紙屑粘附在電器上，引起控製櫃電器短路。
電氣線（xiàn）路引起的事故往往後（hòu）果是比較嚴（yán）重的，輕則燒壞電機、電器零件，造成生（shēng）產線停產；重則引（yǐn）發火災和人員傷（shāng）害（hài）。如某企業發生一起因電源線蓋板沒（méi）有蓋好（hǎo），打掃衛生時經常發生摩擦，從而引發（fā）電源線破損（sǔn）短路，結果造成五層線橫切機主電機及上刀伺服係統中部分元件和編碼器（qì）被燒壞，直接（jiē）損失近萬元。
4.高溫灼傷
紙板在生產（chǎn）過程中（zhōng），需要將鍋爐中產生的（de）蒸汽通過蒸汽管道送至生產線中的預熱缸中，麵紙、裏紙等通過預熱缸（gāng）進行預烘，蒸發其水分，從而調（diào）整紙幅的溫度，使紙幅（fú）的含水量減少並趨於均勻，並調節紙幅（fú）在運行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好（hǎo）粘合，因而（ér）對紙板的質量有著舉足輕重的作用。
預熱（rè）缸的溫度很高，高達 200℃以（yǐ）上，操作過程稍不小（xiǎo）心（xīn）就會造成灼傷事故。蒸汽管道如果（guǒ）包裹的隔熱層損壞，也容易造（zào）成人員燙傷現象。特別是在（zài）夏（xià）季和（hé）設備維修過程中，這類事件發生的（de）頻率更高。
5.火災爆炸
紙箱（xiāng）行業原紙庫存量很大，一（yī）般企業在數百噸到數千噸。占用庫區麵積大，加（jiā）上紙板、紙箱、半成（chéng）品、成品等堆滿車間，碰到（dào）旺季，如物（wù）流送貨（huò）不暢，或設備停機維修時，產品、半成品漲（zhǎng）庫，造成通道堵塞。因而消（xiāo）防安全顯得尤為重要（yào），這時隻要一個未熄滅的煙頭或線路短路就有可能釀成重大火災（zāi）事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的汽油、動力用的（de）柴油以及潤滑用的機油等都是易燃物品，對於（yú）紙箱（xiāng）生產企業（yè）來講，這些物品都應妥善存放，防止事（shì）故發（fā）生。
燃燒的鍋爐在某一部件超負荷時可能發生爆炸。即使是正常壓力的情況下，受（shòu）壓元件本身（shēn）有缺陷（xiàn），或因使用不當造成損壞等，亦有可能爆（bào）裂；設備在灼熱（rè）的情況下突然遇冷，如嚴重缺水（shuǐ）補給（gěi）冷水時，導致鍋殼、爐膽爆裂。
五層瓦楞紙板生（shēng）產線上的鋼製（zhì）薄壁圓筒預熱缸，在高溫條件下材料的機械性能會顯著降低，延伸率、彈性（xìng）模量、線膨（péng）脹係數和（hé）抗腐蝕性能等也會發生明顯變化，管理不善、操作失誤或製造缺陷會使其發生破裂甚至爆炸。
二、對策和措施
1.強（qiáng）化（huà）安全管理，消除不安全（quán）因素（sù），控製不安全行為
在（zài）紙箱行業各種安全事故原因構成中，人的不安全行為和物的不安（ān）全因（yīn）素是造成事故的直接原（yuán）因。如傳動部分沒有防（fáng）護裝置、電氣（qì）插頭塑（sù）料殼損（sǔn）壞、電源線（xiàn）老化有裸露接（jiē）頭、打紙未采用提（tí）棍而用手操作等等。要想杜絕（jué）事故的（de）發生，根本的措施（shī）隻能（néng）是消除潛在的危險因素(物的不安全（quán）狀態)和使人不發生錯誤判斷、錯誤操作(人的不安全行為)。
在事故發生（shēng）之前一定存在危險行為和危險因素，原則上講，隻要每位員工（gōng）認識並製止了危（wēi）險行（háng）為的發生或控（kòng）製了危險因素向事故轉化的（de）條（tiáo）件，事故（gù）是完全可以避免的。所以，加強安全（quán）管理顯得非常重要（yào）。安全管理得好，會使（shǐ）不安（ān）全狀態和不安全行為減（jiǎn）少。反之（zhī），則會使不安全狀念和不安全行為增加，使安（ān）全事故發生的（de）概率升高。
近年來，紙箱生產企業為（wéi）了防止（zhǐ）各類安全事故的發生，引進了各（gè）種先進的管理（lǐ）模式，如職業健康（kāng）安全管理體係(OHSAS18001)、TPM、6S等，製定了各項安全操作規程，進行安全教育開展安全（quán）檢查，編製安全措施、管理（lǐ）方案等，其基本目的就是糾正（zhèng）人的不安全行為和消除物的不安全狀態。在大多數情況下，構成事故的“橋梁”是（shì）人的不安全行為和管理不善造成的，人、物、環境和（hé）管理四個因素是相關聯的，就像正方形的四條邊一樣，其中一條（tiáo）邊變化，另外的三條邊也就跟著變化。決定另外三條邊的因素就是人!因此，加強對（duì）員工的安全管理，對於紙箱行業預防安全事故的發生，確保安全生產，具有（yǒu）重大意義。
2.嚴把（bǎ）人員的選用和配置關，提（tí）高員工的安全素質，規範員工的安全行為
紙箱製造行業較電子行業來講，雖（suī）說進入的門檻比較低，但不（bú）代表對員工的素質要求可以降低，特別是近年來（lái）微電子技術、自動控製技術、傳感技術、計算機（jī）技術在紙箱生產設備（bèi）中的廣泛應用，設備的自動化程度越來越高，這就要求員工不（bú）但要掌握設備的操作技（jì）術（shù），而且要熟（shú）悉（xī）各種（zhǒng）安（ān）全操作要領。這就給我們行業的用人原則提出了新的要求：嚴把人員的選用和配置關。這裏麵主要包括（kuò）兩方麵的內容：一是新選拔的人員應保（bǎo）證符合安（ān）全性的要求，尤（yóu）其對於風險值比較高的崗位(橫切機手、縱切機手、開槽主（zhǔ）機手、分切主機手等)，必須嚴格按有關安全規程要求選（xuǎn）拔合適的員工；
二（èr）是在（zài）職員工的動態（tài）考核，對於那（nà）些山於生理（lǐ）、心理等變化不再勝任本崗位操作（zuò）的員工，應及時給予調整、重新配置。
提高員工（gōng）的安全素質，這是預防工傷事（shì）故的根本。員工的安全素質其內涵非常豐富，主要包括：安全意（yì）識、法製觀念、安全（quán）技能知以、文化知識結構、心理應變能力、心理承（chéng）受（shòu）適應性能力和行為規範約束（shù）能力等。目前大多數的紙箱企業在這方麵的培訓和教育等還小到位，在人員安全信息係統的建立與管理方麵，如員工的安全心理（lǐ）特征、生理狀況、身體檢查（chá）記錄、作業工種、違章記錄、安全考核情況等（děng）信息（xī），亟待完善和強化（huà）。
規範員工的安全行為是整個紙箱行業安全管理的難點。英國（guó）健康與安全部（bù）(HSE)的（de）研究表明，盡管瓦楞紙箱（xiāng）廠本來就（jiù）有相關的安全操作規程和作業指導書，但是山於未（wèi）能在牛產中遵守和采用，現實中 80%本可以避免的安（ān）全事故卻還是（shì）照樣發生了。國內紙箱行業這方麵（miàn）的比例還（hái）要高。目前，主要采取的對策有：心（xīn）理調整、激勵措施（shī）、紀律（lǜ）措施、組織管理措施、企業安全文化建設等。
3.針（zhēn）對紙箱行（háng）業的特點，製定切實可行的現場安全防範措（cuò）施
對（duì）紙箱生產設備來說，必須采取如下（xià）防範措施：
(1)每次開機時必須先按電鈴，得（dé）到本機（jī）其他（tā）操作員工響應後方可（kě）開機。如果按完電鈴後不開車，過一段時間再開車要再按電鈴，確（què）認安全後再進行運轉；
(2)設備上的安全保險裝置要時刻保持靈敏可靠，不（bú）得擅自拆除或人為調整，讓安全裝置失去作用，如有損壞應該及（jí）時修理；
(3)電氣控製櫃、電器裝置及電氣元器件應該保持清潔，定期檢查元器件是否有鬆動、老化現象，及時排除（chú）隱患；調（diào）試、檢修時必須切斷電（diàn）源；
(4)對設備的防護應做到“六有”、“六必”，即有輪必有罩、有軸必有套、有（yǒu）台必有欄、有洞必有蓋、有軋點必有檔板（bǎn）、有特危必有聯鎖；
(5)清除壓力輥（gǔn）上（shàng）的粘（zhān）紙或擦拭機器，必須停機後進行；
(6)換墨、洗墨時，切不可將手觸到機器轉動部位，不可用（yòng）抹布去擦墨輥上的汙跡；
(7)調刀、分線時（shí），應關閉起動電源並提醒周圍人員小可開機；
(8)在烘（hōng）幹機進口處喂紙的操作人（rén）員，不準接觸皮（pí）帶，防止壓傷。
對鍋爐、預熱缸等壓力容器來說（shuō），必須加（jiā）強定期（qī）檢修和送檢工作，應做到：
(1)經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被（bèi）汙垢所粘滿或（huò）被鏽蝕，防止（zhǐ）安（ān）全閥排氣管被異物堵塞，並定期對安全閥做手（shǒu）動排放試（shì）驗（yàn），定期送檢；
(2)經常檢查壓力（lì）表指針的轉動和波動是否正常；檢查壓力表的連接管是否有漏水、漏汽的（de）現象。壓力表要定期送檢；
(3)經常保持水位表清潔明亮，使操作員（yuán）工能清晰地（dì）觀察到其顯示的水位；水位表的汽、水旋（xuán）塞和放水旋塞應保證嚴密不（bú）漏；
(4)按照規程（chéng）、標準的規定，由國家法定的監測部門對在用鍋爐的安全狀況進行必要的檢查和試驗，包括外部（bù）檢查、內部檢查和水壓試驗，及（jí）時（shí）發現並消除（chú）設（shè）備（bèi）缺陷隱患，以避免鍋爐在（zài）運行中發生事（shì）故；
(5)預熱缸應由國家法定的監測部門定期進行監測，包括（kuò）結構、幾何尺（chǐ）寸及焊（hàn）縫等（děng）等。在外觀檢（jiǎn）查方麵，要注（zhù）意本體和（hé）焊縫是否有裂紋、過熱、變形、泄漏等現象以及內外表（biǎo）麵是否有腐蝕和機械損傷等現象。
對紙箱（xiāng）現場生產環境來說，必須符合如下（xià）的安全規範：
(1)生產現場的布局應密切結合（hé）生產工藝流程，滿足（zú）衛生、防火、防爆、防泄漏的要求。紙板（bǎn）、紙箱的堆放高度不得超過 2 米；人車分流、道路（lù）通暢；在易發生（shēng）故障（zhàng）和危（wēi）險性較大（dà）的場所，要配置醒目的安全色、安全（quán）標（biāo）識（shí）；滅火器放置位置、逃生路線要明確；
(2)倉庫必須有嚴格的管理製度和防（fáng）火、防爆等保（bǎo）障安全措施。原紙和油墨（mò）以（yǐ）及燃料（liào）用油應（yīng）采用防護牆或防火牆，間隔存放。一般運輸通道寬2m－3m，便於叉車運輸原紙通行；人工作業道（dào）寬 1m－1.5m；檢查通道寬不得（dé）少於（yú） 0.5m，原紙（zhǐ）與牆壁距離不（bú）得少於 0.5m；
(3)創（chuàng）造一個（gè）良（liáng）好的光環境。由（yóu）於紙箱行業的特點，一般生產現場的場地大，堆放的紙板、紙箱體積大、高度高，在一定程度上影響了車間的采光和照明。不良的光環境（jìng），使人識別物（wù）體的（de）時間變長，效率變低，影響員工的情緒，因而易發生安（ān）全事故。一般而言，紙箱（xiāng）行業的作（zuò）業照度應不低於 150lx，盡量采用自然光，如采用增（zēng）設天窗或使屋頂（dǐng）高低錯落等措施，提高采光效果。
